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有色金属铸件的制造工艺和技术优势
- 点击次数:26 更新时间:2024-09-13
有色金属铸造是一种用于熔化金属、制造铸模、将熔化的金属倒入铸模中、并在凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。 有色金属铸坯由于几乎成形,达到了不加工或少量加工的目的,在一定程度上降低了成本和制造时间。
有色金属铸造是现代装备制造业的基本工艺之一. 与传统工艺相比,有色金属铸件具有更快的冷却速度和更致密的组织,可以通过热处理得到强化,其力学性能比砂型铸件高15 %左右。
另外,有色金属铸造获得的铸件质量稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。 此外,整个工艺过程工作条件好,生产率高,工人易于掌握,为铸造高质量铸件提供了良好的基础。
就有色金属铸件而言,与其他铸件一样,它们也需要满足一些一般的技术要求,首先是材料要求,主要包括硬度、拉伸强度、伸长率和冲击韧性。 同时,还有尺寸精度以及形状和位置精度. 不同的有色金属铸件有不同的要求,采用不同的尺寸和几何公差标准以及不同的公差等级。
根据应用要求,应规定有色金属铸件其它缺陷的验收要求,如气孔、砂眼、缩孔、缩孔、夹渣、夹砂和裂纹。 由于存在缺陷的可能性,也提出了有色金属铸件缺陷修复的要求。
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