铝铸件漏气的原因:

1、绝对禁止将铝喷入模具

。

2、根据产品壁厚的大小，以15-25毫米的比例保证蛋糕的厚度。

3、为了防止模具局部过热和收缩不均导致裂纹泄漏，模具应保证冷却水通畅，保持热平衡
。

4、保证合金液的清洗、除氧、除渣高度，调整合金液的适当温度
。如果不出现薄壁
，最好是620°~630°
。

5、生产过程中，模具分型面应保持清洁，排气畅通
，涂装后的型腔内不得留水，直至吹干净。

铝压铸件的模块是由于保管位置湿度过大引起的。压铸件的表面比较松弛
。压铸洗涤剂过度腐蚀。压铸后不要干燥
。铸铝企业生产的铝压铸件在使用中容易发黑的原因是工艺设计不合理
。铝合金压铸件清洗后或压力检查处理不当

。仓库管理不到位
。铝合金压铸件存放在不同高度
、不同霉菌条件的仓库中

。铝合金的内在因素

。压铸、机械加工工艺结束后，不要进行清洗处理
，也不要用水冲洗，不要彻底清洗。压铸铝表面有残留的腐蚀性物质和其他污垢
，如脱模剂

、切削液
、肥皂液等，这些污垢加快了压铸铝合金斑点变黑的速度

。铝合金外部环境因素。铝是一种活性金属，在一定和湿度条件下容易氧化发黑或发霉，这是由铝本身的特性决定的
。不要使用洗涤剂
。选择的洗涤剂具有很强的腐蚀性，导致压铸铝的腐蚀和氧化。

这与铝合金压铸件漏气的原因有关
。如果企业不知道如何为自己的企业选择最合适的产品，最好在选择产品之前咨询专业的生产销售企业。